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  • 铸造厂家|球墨铸铁件影响球化等级的因素

    发布日期:2021-11-16

              在铸造球墨铸铁件产品时,球化等级是铸造厂家需要重视的技术文件,球化等级越高,对球化的技术水平、铸造的原材料要求越严格。比如风电铸件要求球化等级3,就需要铸造厂家采用优质的原材料加上高水平的熔炼技术,才能确保铸造品质,下面河南省化工机械制造有限公司铸造厂家小编为大家讲解一下影响球墨铸铁件球化等级的因素。

    1、原材料

    使用废钢方面,由于货源不固定,因而造成成分的波动与偏差,如果是生产铁素体基体材质的铸件,则应选用碳素钢成分的废钢,例如A3钢、45钢等角钢、工字钢等;也可以适度用些不含Cr的合金钢。

     

    在外观方面,最好不得有铁锈、油漆、油圬以及焊缝等,因为铁锈主要是FeO等,在球化反应时会消耗Mg元素,影响球化率;

     

    油漆尤其是橘黄色、绿色,是由含Pb64%Cr16.1%的颜料配置而成;焊缝金属一般含有O、H、S、P、Sn、Pb等有害杂质,这些干扰杂质元素,尤其是Pb会进入铁液之中,直接会是石墨形态变异。

     

    尽量少用表面附着较多的煤(煤中S、P含量高)、或铁锈的废钢,以及废钢中夹杂锌、铝、铅、铬、铜等反球化元素,上料工一定要多加注意 不能用不明来源的废生铁铸件和玛钢件。

    增碳剂一定要保持干燥,受潮后的增碳剂会导致铁水中含O、H等元素增加,造成铁水过度氧化,影响球化效果。

    风电铸件球化等级.png

    2、出炉温度

    出炉温度尽量控制在1480-1500℃,在球化包温度较低时,可以适当提高10-30℃。但最高不能超过1538℃的临界温度。否则会造成球化反应剧烈(过度烧损球化剂)、夹渣、冷隔等现象。

    3、捣包

    捣包注意:①填充后应进行紧实,使合金之间的空隙或缝隙最小,堆积密度最大;也就是必须分层用力捣实,②必须有覆盖物,覆盖物可以说是千差万别,主要目的是延缓起爆、预处理等,③现场操作操作注意一定要覆盖严实,不要有缝隙,充分体现既覆又盖的目的;④覆盖后的体积最好和处理包凹槽相吻合。

    4、扒渣

    扒渣应迅速和彻底,防止铁水回硫,第二次氧化

    5、覆盖

    扒渣后,覆盖足量的保温剂,保证铁水温度下降缓慢,利于浇注。

    6、浇注时间

    浇筑时间尽量在12分钟内完成,以免温度过低和孕育衰退。

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